جهاز اختبار الكرات الأربع المكتبي HKL-2783
أنا ملخص
صُمم هذا الجهاز خصيصًا لقياس قدرة مواد التشحيم على تحمل الأحمال باستخدام طريقة الكرات الأربع، حيث يحدد أقصى حمل بدون تشحيم (PB)، وحمل اللحام (PD)، وقيمة التآكل الكلية (ZMZ). ويتوافق مع متطلبات معايير ASTM D2783 وASTM D2266 وASTM D4172. إضافةً إلى ذلك، يسمح بتقييم مقاومة مواد التشحيم للتآكل على المدى الطويل، وحساب قيمة التآكل D طويلة الأمد، وقوة الاحتكاك ومعاملاتها، كما يسجل منحنيات قوة الاحتكاك ودرجة الحرارة.
٢ نظرة عامة على الوظائف
هذا نظام رائع لقياس الاحتكاك باستخدام إشارة تناظرية ذات دقة عالية. يتميز بقدرته على توفير الإشارة والعينات على شكل RS485 بسرعة فائقة. يتم التواصل مع الحاسوب عبر ناقل البيانات لضمان نظام تحكم وقياس متكاملين.
تتضمن وحدة التحكم هذه ذات الشاشة اللمسية الواحدة مجموعة كاملة من الملحقات، بما في ذلك فأرة ولوحة مفاتيح.
يتميز البرنامج بواجهة سهلة الاستخدام للغاية، تُمكّن المستخدمين من إنجاز مهام مثل توليد البيانات، والاختبار، والتحليل، وإعادة التشغيل، وإعادة الفحص بكل سهولة. إضافةً إلى ذلك، يتيح التطبيق للمستخدمين تصدير أعمالهم بصيغ متنوعة (وورد، إكسل، TXT)، كما يُساعد في إنشاء التقارير تلقائيًا، مما يُحسّن كفاءة استخدام البيانات.
3 المعايير المطبقة
Ø طريقة الاختبار القياسية ASTM D2266 لخصائص منع التآكل لشحوم التشحيم (طريقة الكرات الأربع)
Ø ASTM D2596 طريقة الاختبار القياسية لقياس خصائص الضغط الشديد لشحوم التشحيم (طريقة الكرات الأربع)
Ø ASTM D2783 طريقة الاختبار القياسية لقياس خصائص الضغط الشديد لسوائل التشحيم (طريقة الكرات الأربع)
Ø طريقة الاختبار القياسية ASTM D4172 لخصائص منع التآكل لسائل التشحيم (طريقة الكرات الأربع)
Ø طريقة الاختبار القياسية ASTM D5183 لتحديد معامل احتكاك مواد التشحيم باستخدام جهاز اختبار التآكل ذي الكرات الأربع
Ø IP 239:2005 طرق اختبار البترول ومنتجاته —BS 2000-239: تحديد خصائص الضغط الشديد ومقاومة التآكل للسوائل —طريقة الكرات الأربع (الظروف الأوروبية)
Ø ISO 20623:2003 البترول والمنتجات ذات الصلة - تحديد خصائص الضغط الشديد ومقاومة التآكل للمواد التشحيم - طريقة الكرات الأربع
رابعاً المعايير الفنية الرئيسية
1. متطلبات بيئة العمل: درجة حرارة الغرفة في حدود 10-35 درجة مئوية؛ الرطوبة النسبية لا تتجاوز 80%؛ مستوى ضوضاء التشغيل ≤75 ديسيبل.
2. نطاق قوة الاختبار (نيوتن): 5-10000 نيوتن. يقوم جهاز الاختبار بتطبيق قوة تحميل مستقرة، مع تشغيل أسطوانة مؤازرة يتم التحكم فيها بالكامل بواسطة الكمبيوتر مما يضمن عدم وجود أي تأثير أو نبض على الإطلاق.
3. طريقة التحميل: تحميل آلي بالكامل يعتمد على أسطوانة كهربائية مؤازرة.
4. طريقة قياس قطر الخدش: تلقائياً من خلال المجهر أو قياس البرامج (ويفضل استخدام نظام قياس الخدش CCD).
5. الخطأ المسموح به لقوة الاختبار:
① عندما تكون ≤4% FS، يكون خطأ القراءة ≤±2N وتكون قابلية تكرار القراءة ≤2N.
② عندما تكون FN > 4%، يجب أن يكون خطأ الإشارة النسبي ≤ ±0.5%، ويجب أن تكون قابلية تكرار الإشارة ≤ 0.5%.
6. الاحتفاظ بقوة الاختبار: يجب الحفاظ على قوة الاختبار لمدة لا تقل عن 24 ساعة، مع اختلافات خلال هذه الفترة ≤±0.5%FS.
7. التفاوت المسموح به في قوة الاحتكاك: يمكن أن يكون لقياس قوة الاحتكاك بواسطة آلة الاختبار حد أقصى للخطأ ±0.5%، والحد الأقصى للخطأ في تكرار القراءة هو 0.5%.
8. المتطلبات الفنية للمغزل وجهاز التحميل المؤازر:
① الانحراف الدائري الشعاعي للثقب المخروطي للمغزل في آلة الاختبار هو ≤0.010 مم وأعلى سرعة دوران هي 3000 دورة في الدقيقة.
٢- يتم تثبيت ظرف الزنبرك الذي يحمل الكرات الفولاذية مباشرةً بعد فتحة المخروط في مغزل آلة الاختبار. ويُحافظ على الانحراف القطري للكرات الفولاذية عند ≤ 0.015 مم.
③ يجب أن يكون خطأ المحورية بين مغزل آلة الاختبار وخزان زيت طاولة العمل ≤φ0.150 مم.
④ يجب ألا يتجاوز الانحراف في التعامد بين مغزل آلة الاختبار والمستوى الأفقي لطاولة العمل 0.030 مم.
9. المتطلبات الفنية لنظام قياس قوة الاختبار:
① يتميز نظام قياس قوة الاختبار بوظيفة ضبط الصفر؛
② يتميز نظام قياس القوة بدقة ≤0.01 نيوتن؛
③ عتبة التمييز لنظام قياس القوة هي ≤0.01%FS.
④ قبل العملية، اترك جهاز الاختبار يسخن لمدة 30 دقيقة مع التأكد من أن انحراف نقطة الصفر خلال هذا الوقت هو ≤±0.2%FS.
⑤ إذا كانت القوة المطبقة بواسطة آلة الاختبار أقل من الصفر، فسيعرض جهاز قياس القوة هذه القيمة بعلامة سالبة.
⑥ بعد إزالة القوة، يمكن أن تعود القراءة إلى وضع الصفر، مع خطأ صفري نسبي ≤±0.1%FN.
10. المتطلبات الفنية لأنظمة قياس الاحتكاك:
① يمكن أن يحتوي نظام قياس الاحتكاك على وظيفة ضبط الصفر؛
② يتميز نظام قياس قوة الاحتكاك بدقة ≤1 نيوتن.
③ الانحراف الصفري لقوة الاحتكاك خلال 30 دقيقة هو ≤±0.2%.
④ إذا كانت قيمة الاحتكاك لآلة الاختبار أقل من الصفر، فسيظهر مؤشر الاحتكاك قيمة سالبة.
⑤ بعد إزالة قوة الاحتكاك، يمكن أن تعود القراءة إلى وضع الصفر، مع خطأ نسبي في الصفر يبلغ ≤±0.1%.
11. المتطلبات الفنية لجهاز تثبيت العينة:
① لا يحدث انزلاق نسبي بين الفتحة المخروطية لمحور آلة الاختبار وظرف الزنبرك، ولا بين ظرف الزنبرك والكرات الفولاذية الداخلية الخاصة به أثناء إجراء الاختبار.
② أثناء الاختبار، لم تُظهر الكرات الفولاذية الثلاث الموجودة داخل خزان الزيت أي حركة نسبية أو تدحرج.
③ بعد عملية تشغيل لمدة 30 دقيقة باستخدام زيت مرجعي بقوة اختبار تبلغ 147 نيوتن أو 392 نيوتن، يجب أن يكون الفرق بين متوسط أقطار النقاط الثلاث الناتجة عن تآكل الكرة الفولاذية ومتوسط قطر أي نقطة تآكل واحدة للكرة الفولاذية ≤0.04 مم.
12. المتطلبات الفنية لأجهزة عرض التوقيت:
تحتوي آلة الاختبار هذه على شاشة عرض وجهاز تحكم بالوقت يسمح بالتبديل بين وحدات العرض بالدقائق والثواني. وتُضمن دقة التوقيت بهامش خطأ أقصى يبلغ ±1/60 من القيمة المقاسة. عند تجاوز مدة الاختبار القيمة المحددة مسبقًا، يتوقف المغزل فورًا، وتعرض الشاشة الوقت المتبقي للاختبار.
13. المتطلبات الفنية لجهاز التحكم في سرعة المغزل وجهاز العرض:
① الحد الأقصى المسموح به لخطأ سرعة دوران مغزل آلة الاختبار هو ±3 دورة في الدقيقة.
٢- تم تركيب لوحة تحكم وعرض سرعة دوران المغزل على جهاز الاختبار. وعندما تصل سرعة دوران المغزل إلى القيمة المحددة مسبقًا، يتوقف عن الدوران.
14. المتطلبات الفنية لخزان الوقود وجهاز التسخين:
① يمكن تحقيق عزل عالي لخزان الزيت وجهاز التسخين المصممين بحيث يكونا على اتصال وثيق ببعضهما البعض. ويمكن ضمان ألا تقل مقاومة العزل أثناء التشغيل عن 50 ميجا أوم.
٢- يتم رفع درجة حرارة خزان الزيت من درجة حرارة الغرفة إلى ٢٦٠ درجة مئوية خلال فترة زمنية تقارب ٤٠ دقيقة. عند درجة حرارة ٧٥ درجة مئوية، لا تتجاوز مدة التسخين الفعلية ١٠ دقائق، ولا يتم رصد أي تسرب للزيت في الخزان.
③ بمجرد أن تصل درجة حرارة خزان زيت التدفئة إلى 75 درجة مئوية، يجب ألا يتجاوز التذبذب خلال مرحلة درجة الحرارة الثابتة لمدة 10 دقائق ±1 درجة مئوية.
15. المتطلبات الفنية لأجهزة السلامة:
① بمجرد أن تتجاوز قوة الاختبار 2% إلى 10% من السعة القصوى لآلة الاختبار، سيتم تشغيل جهاز الأمان على الفور، ونتيجة لذلك ستقوم الآلة بإيقاف التشغيل التلقائي وسيتم إطلاق إنذار أيضًا.
② إذا تجاوزت قوة الاحتكاك القيمة المحددة مسبقًا، فسيقوم جهاز الأمان بتشغيل شاشة إنذار، وسيتوقف المغزل عن الدوران تلقائيًا.
③ أثناء عملية تلبيد العينة، يمكن لجهاز الأمان أن ينشط على الفور، مما يؤدي إلى توقف المغزل الرئيسي تلقائيًا.
16. المتطلبات الفنية الدقيقة:
اتبعت آلة الاختبار إجراء ASTM D2783 لإجراء التقييم. طريقة الاختبار القياسية ASTM D2783 لقياس خصائص الضغط الشديد لسوائل التشحيم (طريقة الكرات الأربع). يجب ألا تتجاوز نتائج الاختبار الحدود التالية:
① قابلية التكرار: أقصى حمل عضة غير بطاقة: 15% من القيمة المتوسطة؛ نقطة التلبيد: زيادة الحمل من المستوى الأول؛ مؤشر الحمل والتآكل: 17% من القيمة المتوسطة.
② قابلية التكرار: أقصى حمل بدون تثبيت: 30% من القيمة المتوسطة؛ نقطة التلبيد: زيادة الحمل من المستوى الأول؛ مؤشر الحمل والتآكل: 44% من القيمة المتوسطة.
17. المتطلبات الفنية للمظهر والمعدات الكهربائية:
بالنسبة لآلة الاختبار، يجب أن تتوافق جودة تجميعها، وأنظمة الحماية الميكانيكية، وجودة مظهرها مع أحكام الفصلين 4 و10 من المواصفة القياسية GB/T 2611-2007 على التوالي؛ كما يجب أن تتوافق المعدات الكهربائية المستخدمة في آلة الاختبار مع متطلبات الفصل 7 من المواصفة القياسية GB/T 2611-2007. يبلغ حجم الآلة حوالي 800×530×1250 مم، ووزنها حوالي 150 كجم.
19. مرفق: نظام قياس ندبات التآكل MC-2000 CCD
التعليمات
س1: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب؟ وما هي مدة التسليم؟
ج: الحد الأدنى لكمية الطلب هو وحدة واحدة، والتسليم يكون بعد حوالي 20 يومًا من الدفعة المقدمة.
س2: كيف يمكنني الحصول على عرض سعر للمنتج؟
ج: يرجى تقديم متطلباتك عبر صفحة الاتصال على موقعنا الرسمي أو عبر البريد الإلكتروني لخدمة العملاء، وسنتصل بك في غضون 24 ساعة مع عرض أسعار مفصل.
س٣: هل تقدمون حلولاً مخصصة؟
ج: نعم، يمكننا توفير تكوينات أجهزة مخصصة وحلول اختبار بناءً على احتياجات التطبيق المحددة للعميل
معلومات عنا
تتخصص شركة هونغ كونغ لتكنولوجيا المختبرات المحدودة في تكامل سلسلة التوريد وتقديم الخدمات الفنية الشاملة لأجهزة المختبرات. بفضل خبرتها الطويلة في هذا المجال، تعمل الشركة وفق نظام صارم لإدارة الجودة، ملتزمةً بالعديد من المعايير الدولية، بما في ذلك ISO 9001 وASTM ومتطلبات الملكية الفكرية. لا تقتصر منتجاتنا الأساسية على الامتثال لمعايير معايرة واختبار الأجهزة ISO/IEC 17025 فحسب، بل تُستخدم أيضًا على نطاق واسع في المؤسسات البحثية، وقطاعات البتروكيماويات والتعدين، والمؤسسات الطبية، وهيئات حماية البيئة. وقد أكسبتها هذه الجودة العالية ثقة واسعة في السوق والعملاء.
مزايا الشركة
(1) القدرة على تكامل الموارد في سلسلة التوريد الكاملة
(2) فريق خدمة فنية محترف
(3) حالات عملية للصناعات الغنية
(4) خدمة ما بعد البيع الموثوقة
ضمان الخدمة
1. خدمات التدريب عبر الإنترنت
إذا احتجتم إلى مساعدة، سنقدم لكم خدمات التركيب والتشغيل عبر الإنترنت، بالإضافة إلى تدريب شامل على التشغيل. كما نوفر دعمًا تدريبيًا عبر الإنترنت على مدار الساعة طوال أيام السنة للمستخدمين النهائيين.
2. خدمة ما بعد البيع الاحترافية
نُقدّم خدمات صيانة متخصصة بحسب نوع الجهاز. هدفنا أن نصبح المورد الأفضل والأكثر موثوقية للأجهزة في السوق. نُرحّب بآرائكم واقتراحاتكم القيّمة التي تُساعدنا على تحسين جودة خدماتنا باستمرار.
الخدمات اللوجستية والشحن
الشحن إلى جميع أنحاء العالم:لدينا خبرة واسعة في شحن البضائع إلى آسيا وأوروبا والشرق الأوسط ومناطق أخرى.
تغليف آمن:يتم تغليف أدوات المختبر بعناية لضمان تأمينها وحمايتها بشكل صحيح أثناء النقل.
شهادة دولية
|
|
شهادة ISO 9001 | شهادة ASTM |
